
غشاء أرضي HDPE بطانة بركة EPDM غشاء أرضي سطح ناعم
تصنيف فرعي:
غشاء أرضجي
الكلمات الرئيسية:
غشاء أرضجي
البريد الإلكتروني:
واتساب:
تفاصيل المنتج
اسم; غشاء أرضي |
طول ؛ 1-6m |
سماكة; 0.3 -2 1.3 |
مواد ؛ HDPE ، LDPE ، PVC ، LLDPE |
اللون ؛ أسود ، أبيض ، أزرق ، يمكن دعم المنتجات المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء |
تتكون طريقة تصنيع غشاء أرضي عادة من الخطوات التالية:
تحضير القماش الخام: حدد مواد بوليمر رائعة ، مثل البولي إيثيلين (HDPE) ، والبولي بروبيلين (PP) ، وما إلى ذلك ، لوضعها معًا ودمج المواد غير المطبوخة.
خلط المعالجة: تغذية المواد غير المطبوخة في جهاز بثق أو قولبة بالحقن للمعالجة والاختلاط ، مما يجعلها في حالة سائلة.
قولبة البثق: يتم تجاوز المجموعة المعالجة من خلال جهاز بثق ويتم تشكيلها في هيكل ورقة أو لفة من فيلم جيوتكستايل.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
القطع والمعالجة: وفقًا للمواصفات والمتطلبات غير العادية ، قم بتقليل وطريقة غشاء أرضي مقذوف لتلبية احتياجات العملاء.
فحص الجودة: إجراء فحص ممتاز على غشاء أرضي المنتج ، مثل تقييمات الأداء العام مثل قوة الشد ، المقاومة ، ومقاومة التآكل الكيميائي.
التعبئة والتغليف والتسليم: بعد فحص صارم من الدرجة الأولى ، يتم تغليف الفيلم الجيوسينثيتيك وتقديمه للعملاء أو الموردين قبل مغادرة المصنع.
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
هذا هو نظام التصنيع واسع الانتشار للأغلفة الأرضية ، وقد يتراوح إجراء التصنيع الخاص بالإضافة إلى ذلك اعتمادًا على ضرورات المنتجين والمنتجات الفريدة من نوعها. آمل أن تكون الحقائق المذكورة أعلاه مفيدة لك. إذا كان لديك أي أسئلة مختلفة أو تريد معلومات إضافية ، يرجى الشعور بحرية اسمحوا لي أن أعرف.
الخصائص |
طريقة الاختبار |
GMSH050 |
دردشة GMSH075 |
GMSH100 |
GMSH150 |
GMSH200 |
■سمك |
ASTM D5199 |
0.50 في |
0.75 على طول |
1.00 في |
1.50 على |
2.00 على |
■كثافة |
أستم D1505 |
0.940 جم/سم مكعب |
0.940 جم/سم مكعب |
0.940 جم/سم مكعب |
0.940 جم/سم مكعب |
0.940 جم/سم مكعب |
خصائص الشد |
|
|
|
|
|
|
■قوة الغلة ■قوة كسر ■استطالة العائد ■فاصل الاستطالة |
ASTM D6693 النوع الرابع
|
7 كيلو طن/م 13 كيلو ن/م 12% 700 ٪ |
11 كيلو طن/م 20 كيلو طن/متر 12% 700 ٪ |
15 kN/م 27 كيلو طن/متر 12% 700 ٪ |
22 كيلو/متر 40 kN/م 12% 700 ٪ |
29 كيلو طن/م 53 كيلو/متر 12% 700 ٪ |
■مقاومة للتمزق |
ASTM D1004 |
62 ن |
93 ن |
125 ن |
187 ن |
249 N |
■مقاوم للثقب |
أستم D4833 |
160 ن |
240 ن |
320 ن |
480 N |
640 N |
■مقاومة الإجهاد الكراك |
ASTM D5397 |
500 ساعة |
500 ساعة |
500 ساعة |
500 ساعة |
500 ساعة |
■محتوى أسود الكربون |
أستم D1603 |
2.0% |
2.0% |
2.0% |
2.0% |
2.0% |
■تشتيت أسود الكربون |
أستم D5596 |
لـ 10 طرق عرض مختلفة: 9 في الفئات 1 أو 2 و 1 في الفئة 3 |
||||
■زمن الحث المؤكسد (OIT) |
أستم D3895 |
100 دقيقة |
100 دقيقة |
100 دقيقة |
100 دقيقة |
100 دقيقة |
■ مقاومة فوق البنفسجية أويت الضغط العالي الاحتفاظ بها بعد 1600hrs |
ASTM D5885 |
50 ٪ |
50 ٪ |
50 ٪ |
50 ٪ |
50 ٪ |
الأبعاد |
|
|
|
|
|
|
■عرض لفة (م) |
|
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
■طول لفة (م) |
|
420 |
280 |
210 |
140 |
105 |
![]() |
![]() |
الشرف

رسالة